“5G+AGV”自动接单、无人搬运并自动运输经轴，助力工厂高效不间断生产。

“5G云网+AI”助力精密铸造。

数智化正覆盖生产全流程。

工信部日前发布《轻工业数字化转型实施方案（征求意见稿）》，提出以数字技术创新应用为驱动，促进轻工业梯次数字化转型。

在轻工业规模大、比重高的福建，如何立足不同产业特点和差异化需求，抢抓新旧动能转换的关键时期，充分助力传统轻工业在深耕细分领域的同时，实现数字化转型和智能化升级？

时代呼唤作为，实践书写答卷。福建移动按照省委、省政府的战略部署，着力推动5G、AI、大数据等技术赋能轻工业领域的各生产要素场景，数智化护航培育轻工业新业态、新模式，同时，构建起技术、服务和应用齐头并进、蓬勃发展的新态势，全力服务数字“三品”战略，助力构建起具有更强创新力、更高附加值、更加可持续发展的福建现代轻工产业体系。

揽下“瓷器活”

“科技+”助特色产业乘“数”而升

“中国白，德化瓷。”德化陶瓷技艺精湛，享誉世界。如何运用现代技术与传统产业发生碰撞，进而产生乘数效应？福建移动以智造实践给出破题解法。

在德化县华茂陶瓷有限公司车间内，经过十几道复杂工序后，一个个精致透亮的陶瓷制品鱼贯而出，福建移动打造的“华茂陶瓷工厂数字孪生大屏”上，正清晰滚动着车间总产量、生产进度、能耗分析、近七日石膏使用趋势等数字化管理信息。

“手机就是管理终端，大小功能，一屏尽览。”车间管理员介绍，通过福建移动打造的“端—管—云—用”一体化解决方案，车间管理者不仅可在大屏上一目了然看管三条滚压线生产进度，两个窑炉的温度，以及用电量、用气量及耗材情况，还可使用手机实时监控设备运转情况，远程调节温度、风速等参数，并通过AI大数据分析，了解生产数据和设备的运行情况。据了解，系统应用以来，实现了炼泥车间到瓷土成坯生产环节的无缝衔接，生产效率提升22％；通过打破车间数据孤岛，为企业节省了20％的生产成本。

“数字”触角日益延伸，在新的舞台上，如何给传统技艺添彩？在莆田，木雕、石雕、玉雕等工艺美术作品凝聚着工匠的智慧与心血。去年以来，福建移动成立“工艺美术网络专项保障团队”，通过网络直播、短视频等形式，多维度展现莆田工艺的魅力。同时，福建移动还携手莆田工艺美术城，共同为游客和商户提供信息化便利，如引入视频系统，实时掌控园区动态，提升园区安全管理水平；安装电动车充电桩，保障游客和商户的顺畅出行等。

逐“新”而为

“5G+”赋能百业加“数”前行

在晋江，偌大的鞋服纺织工厂里，机器人“热火朝天”的忙碌画面正在诠释数智引领时尚国潮的“新”故事。

“流程精简、效率提升，整条流水线变得更聪明了。”晋江众鑫纺织负责人表示。日前，作为国内服饰面料的龙头企业，众鑫纺织引入了福建移动的“5G+智慧平台”，它能实现企业各个环节的数据资产化、过程可视化。

同时，福建移动还为企业创新研发复合机器人，这项全省首创的机器人应用，能用机器人代工完成换纱、裁布、换卷的自动化生产工序。数据显示，应用系统后，众鑫纺织生产效能提高20％，用工成本降低30％。

数智“新”风同样吹拂在食品轻加工业，带来一轮焕新升级。

在福海粮油小包装车间，福建移动打造的“5G+智慧工厂”热闹非凡：7条灌装生产线开足马力，完成灌装的食用油即将在5G生产物流设备运输下销往各地；数十辆全自动无人叉车有条不紊地工作着，启动、到达指定位置，取货、装车，自动避障、搬运到目标位置等；同时，“5G+谷物AI视觉质检、5G+筒仓谷堆3D检测”等系统也在筹划上线中，一个智能化的粮油生产工厂呼之欲出……

数智赋能作用，在精密制造领域同样大放异彩。

福建移动为福建火炬电子量身打造了火炬电子脉冲线5G大数据车间方案：5G机器视觉OCR解码应用，实现低成本、全天候、实时采集产线运行状态数据；5G网络和大数据分析模型与产线设备进行数据采集与交互，打破部门数据孤岛，提升车间数据采集效率；“5G+AGV”智能运输，能在不同楼层、不同车间以及不同工序之间进行路径智能规划、灵活调度和自适应行驶。

智改数转

描绘新质生产力的绿色底色

如何助力轻工业在智改数转的同时，成为生态“优等生”？福建移动再交答卷。

全乡年产白笋干100万斤、清水笋罐头3500多吨……在三明市中村乡，被誉为“玉兰片”的闽笋驰名中外，是当地重要传统经济支柱产业。但是，制笋过程却存在环境污染、防火安全等问题。为此，福建移动为中村乡打造集监管、调度于一体的5G“智慧制笋”系统，集合5G物联网、私有云、GIS地理信息等技术，建立起智能烘干、智慧远控、智能分析及智能电表等系统，将70个烤笋点的笋制品成品质量情况、污水排放等数据实时回传，并与中村乡政府数字化预警平台进行交互对接，实现数据共享，为政府部门和笋农提供有效的经济参考数据。

数智力量正在为更多企业绿色转型搭桥铺路。

在南平某竹制品车间内，每道流程紧密衔接、井然有序。“此前我们生产中的工序繁、管控难等痛点已经不复存在。”厂长陈先生高兴地说。

借助AI和物联网等技术，福建移动为该企业搭建了5G全连接柔性工厂，对竹木生产各节点信息实时采集，并在云端实时分发处理，实现企业库存、生产、销售全流程实时可视化、智能化跟踪，让标准化、定制化产品根据订单需求“闲忙”有序调配，有效提升生产效率；此外，智能粉尘监测系统还能实时采集、监测粉尘浓度，及时发现潜在粉尘爆炸风险，并通过AI自动监测安全作业情况，实时识别预警，实现生产制造高效、无死角监管，为企业发展增添数智“安全锁”。

在龙岩，福建移动创造性地将5G、边缘计算和AI状态识别技术运用于烤烟领域，烟叶烘烤一改传统的人工检测、手动调控设备方式，实现全流程自动化、高品质烤烟。各个烤烟房的图像采集设备可智能采集烘烤过程中烟叶色彩和状态变化数据，通过5G网络实时回传至“烟叶智慧烘烤平台”后，人工智能算法智能识别并分析烟叶变黄、定色、干筋三大阶段情况，给出烟叶状态分析建议并辅助烟技员操作，降低了操作过程的随机性，减少人为失误。据悉，依托该功能，烟叶状态识别准确率大幅提升。

数智融通万象新。轻工业是福建省传统优势产业和重要民生产业，福建移动将充分释放“5G+工业互联网”乘数效应，持续注智赋能传统轻工业数字化转型，推动新产业、新模式、新动能澎湃发展，助力福建打造轻工产业转型新高地。（来源：人民邮电报）